[{"data":1,"prerenderedAt":111},["ShallowReactive",2],{"content-\u002Ffr\u002Fexplorer\u002Fblog\u002F170-000-joints-en-trois-mois-quand-limpression-3d-silicone-sauve-une-livraison":3},{"id":4,"title":5,"blocks":6,"body":94,"category":100,"date":9,"description":10,"extension":101,"image":102,"isDraft":85,"isMenu":85,"isOutfit":85,"isPage":85,"lang":103,"meta":104,"metaTitle":5,"navigation":39,"path":105,"seo":106,"stem":107,"translationKey":108,"type":109,"__hash__":110},"content\u002Ffr\u002F6.explorer\u002F1.blog\u002F170-000-joints-en-trois-mois-quand-limpression-3d-silicone-sauve-une-livraison.md","170 000 joints en trois mois : quand l'impression 3D silicone sauve une livraison",[7,14,25,31,40,44,54,56,59,64,66,72,78,80,86],{"type":8,"title":5,"date":9,"description":10,"image":11},"BlogDefault","27\u002F10\u002F2026","Retour sur un cas concret où la fabrication additive a permis d’éviter une rupture d’approvisionnement, et sur la façon dont la fonctionnalité « OVERTIME » accompagne le passage à la production en série avec l’imprimante 3D silicone S300X – LIQ21 | LIQ11 de Lynxter.",{"src":12,"alt":13},"zoom_joint_couv_2.webp","Overtime silicone 3d printing",{"type":15,"colors":16,"subTitleGTAmerica":19,"subtitle":20,"nbZones":21,"paragraph":24},"Highlights",{"background":17,"front":18},"grey25","greyLynxter","","Points clés",[22,23],"1","4","\u003Cul>\u003Cli>170 000 joints en silicone imprimés en seulement trois mois, pour éviter une rupture d’approvisionnement et sécuriser les livraisons.\u003C\u002Fli>\u003Cli>L’impression 3D silicone permet d’économiser 28 000 € par rapport à l’injection, sans investissement dans un moule et avec un délai de production réduit de cinq à trois mois.\u003C\u002Fli>\u003Cli>Grâce à l’option \u003Ca href=\"\u002Ffr\u002Fimprimantes-3d\u002Foptions\u002Fovertime\" rel=\"noopener noreferrer\" target=\"_blank\">OVERTIME\u003C\u002Fa>, la Lynxter S300X – LIQ21 | LIQ11 permet d’enchaîner les impressions sur de longues durées, pour répondre aux besoins de production en série avec davantage de flexibilité.\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>",{"type":26,"video":27,"videoCaption":30},"CenterVideo",{"alt":28,"src":29},"Overtime silicone 3D printing","https:\u002F\u002Fyoutu.be\u002FRXzyCqyi474","Meet OVERTIME",{"type":32,"title":19,"subtitle":33,"paragraph":34,"buttonTitle":19,"buttonLink":19,"image":35,"imageCaption":38,"fatImage":39},"MidRight","Le problème apparaît quand tout semble prêt","\u003Cp>C'est le scénario que redoutent tous les industriels. Chez l’un de nos clients, le packaging est conçu, validé, industrialisé. Puis un problème d'étanchéité apparait au niveau du bouchon verseur du bidon.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Il faut donc rapidement intégrer un joint étanche entre le bouchon verseur et le bidon.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Le contexte aggrave les choses. Les livraisons à la grande distribution sont menacées, et il faut 10 000 pièces tout de suite, puis 170 000 sur les quatre mois suivants. L'entreprise n'a aucune connaissance du procédé de fabrication de ce type de joint. On est en plein été, et fin juillet les fournisseurs sont indisponibles.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>",{"alt":36,"src":37},"Joint étanche imprimé avec Overtime en silicone","montage_bouteill_laval_fr.webp","Joint imprimé étanche pour la bouteille d'huile d'olive",true,{"type":41,"title":19,"subtitle":42,"paragraph":43,"buttonTitle":19,"buttonLink":19},"TextLeft","Pourquoi les procédés classiques ne passent pas ?","\u003Cp>Deux voies existent, et aucune ne tient face à l'urgence.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Le moulage par compression, avec un moule multi-empreintes, est la voie rapide. L'outillage ne coûte que 1 500 €, mais chaque pièce revient à 4,30 €. Le délai est de trois semaines.\u003C\u002Fp>\u003Cp>L'injection est l'option économique à grande échelle. La pièce ne coûte que 0,16 €, mais le moule représente 40 000 € d'investissement et trois mois de fabrication. Beaucoup trop long pour un lot d'urgence.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Un second problème, plus insidieux, s'ajoute au premier : la géométrie finale du joint n'est pas validée. Plusieurs itérations seront probablement nécessaires, voire plusieurs géométries différentes selon les références. Or modifier un moule d'injection, c'est repartir sur des semaines de délai et des milliers d'euros. Investir dans de l'outillage pour une pièce dont la forme peut encore changer revient à parier à l'aveugle.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>",{"type":45,"title":19,"subtitle":46,"paragraph":47,"buttonTitle":48,"buttonLink":49,"image":50,"imageCaption":53,"fatImage":39},"MidLeft","Le pari de la fabrication additive","\u003Cp>C'est là que l'impression 3D silicone entre en jeu. Sa logique est simple : pas de moule, donc pas d'outillage à amortir et pas d'attente avant de lancer la production.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Reste à disposer d’une machine capable de tenir ce rythme, d’imprimer le bon matériau avec une qualité industrielle et de répondre aux exigences du secteur alimentaire. L’entreprise a donc fait appel à Lynxter, qui a pris en charge la production sous forme de prestation. Les joints ont été fabriqués sur la \u003Ca href=\"https:\u002F\u002Flynxter.com\u002Ffr\u002Fimprimantes-3d\u002Fspecialisees\u002Fs300x-liq21-or-liq11-liquide\" rel=\"noopener noreferrer\" target=\"_blank\">S300X – LIQ21 | LIQ11\u003C\u002Fa>, une imprimante 3D silicone industrielle. Elle extrude du silicone liquide pour produire des joints, des outillages de protection ou encore des dispositifs médicaux. Pour ce projet, elle était équipée de l’option OVERTIME, qui permet d’enchaîner les impressions sur de longues durées et de produire de grandes quantités sans interruption.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>","en savoir plus ","\u002Ffr\u002Fimprimantes-3d\u002Foptions\u002Fovertime",{"alt":51,"src":52},"Overtime printing ","overtime (1).webp","L'option OVERTIME qui imprime des joints en silicone sur la S300X - LIQ21 | LIQ11",{"type":41,"title":19,"subtitle":19,"paragraph":55,"buttonTitle":19,"buttonLink":19},"\u003Cp>Le workflow se déroule en quatre étapes : itérer, valider, automatiser, produire.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>\u003Cp>•\t\u003Cstrong>\u003Cu>Itérer\u003C\u002Fu>\u003C\u002Fstrong>\u003C\u002Fp>\u003Cp>Plusieurs designs sont imprimés rapidement, directement depuis le fichier CAO. Une modification de géométrie se traduit par un nouveau fichier, pas par un nouveau moule.\u003C\u002Fp>\u003Cp>•\t\u003Cstrong>\u003Cu>Valider\u003C\u002Fu>\u003C\u002Fstrong>\u003C\u002Fp>\u003Cp>Les variantes sont testées sur le produit réel, et la géométrie définitive peut être arrêtée.\u003C\u002Fp>\u003Cp>•\t\u003Cstrong>\u003Cu>Automatiser \u003C\u002Fu>\u003C\u002Fstrong>\u003C\u002Fp>\u003Cp>Une fois la forme figée, le flux de production est automatisé.\u003C\u002Fp>\u003Cp>•\t\u003Cstrong>\u003Cu>Produire\u003C\u002Fu>\u003C\u002Fstrong>\u003C\u002Fp>\u003Cp>La fabrication démarre immédiatement chez Lynxter et tourne 24h\u002F24, 7j\u002F7, un rythme rendu possible par OVERTIME.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>\u003Cp>Cette boucle courte donne au projet son atout le plus précieux : l'adaptabilité du process. Quand la géométrie n'est pas figée, le procédé s'adapte à la pièce, et non l'inverse. Une modification de design, un ajustement de référence ou un changement de volume en cours de route se règlent au niveau du fichier et des paramètres d'impression, sans refaire d'outillage ni relancer une chaîne de fabrication. Pour un industriel qui découvre son défaut après l'industrialisation, c'est ce qui permet de corriger vite sans repartir de zéro.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003Cstrong>\u003Cu>Le résultat\u003C\u002Fu>\u003C\u002Fstrong> : 170 000 joints produits en trois mois par Lynxter sur l’imprimante silicone S300X – LIQ21 | LIQ11avec l'option OVERTIME. Le silicone utilisé, SIL-004 développé par Lynxter est conforme FDA, un point essentiel pour un contact alimentaire. \u003C\u002Fp>\u003Cp>Le bilan tient en trois formules : pas de moule, pas de retard de production, pas de rupture d'approvisionnement.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>",{"type":41,"title":19,"subtitle":57,"paragraph":58,"buttonTitle":19,"buttonLink":19},"Les chiffres : divisé par deux VS le procédé d’injection","\u003Cp>Le comparatif porte sur le besoin de 170 000 pièces, avec les trois procédés confiés à un prestataire. Notre client n'a donc investi dans aucune machine.\u003C\u002Fp>",{"type":60,"image":61,"imageCaption":19},"CenterImage",{"alt":62,"src":63},"KPI overtime","tableau_kpi_overtime.webp",{"type":41,"title":19,"subtitle":19,"paragraph":65,"buttonTitle":19,"buttonLink":19},"\u003Cp>Le moulage conventionnel est écarté d'emblée : à 4,30 € la pièce, la facture dépasse 700 000 €. L'injection reste la référence au coût unitaire, avec 0,16 € contre 0,23 € pour l'impression 3D. Mais une fois les 40 000 € de moule ajouté, elle revient à 67 K€, contre 39 K€ pour la fabrication additive. Malgré un coût unitaire plus élevé, l'impression 3D silicone se montre donc compétitive face à l'injection sur ce volume, tout en restant plus rapide et plus souple.\u003C\u002Fp>\u003Cp>L'écart est de 28 K€ d'économies, avec un retour sur investissement inférieur à un an. Et l'avantage ne se mesure pas qu'en euros : trois mois de délai au lieu de cinq, dans un contexte où chaque semaine de retard compte.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>",{"type":32,"title":19,"subtitle":67,"paragraph":68,"buttonTitle":19,"buttonLink":19,"image":69,"imageCaption":71,"fatImage":39},"Le verrou historique : le temps de prise du silicone","\u003Cp>Imprimer 170 000 pièces en continu, c'est une chose sur le papier. Sur une machine, c'en est une autre. L'impression 3D silicone se heurte depuis ses débuts à une contrainte physique : le matériau commence à réticuler dans la tête d'impression au bout d'une quinzaine d'heures. Passé un certain temps, il faut s'arrêter, purger, relancer. Cette fenêtre limitait la taille des pièces, leur nombre par plateau et, par ricochet, la cadence de production.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>\u003Cp>C'est ce plafond que Lynxter fait sauter avec \u003Ca href=\"\u002Ffr\u002Fimprimantes-3d\u002Foptions\u002Fovertime\" rel=\"noopener noreferrer\" target=\"_blank\">OVERTIME\u003C\u002Fa>, une option brevetée pour ses imprimantes S300X – LIQ21 | LIQ11, et qui a servi à produire les joints. Le dispositif se présente comme un module additionnel que l'on greffe à la S300X – LIQ21 | LIQ11. Son principe : étendre le temps d'impression en prolongeant jusqu'à 36 fois l'autonomie, sans dégrader les performances du matériau.\u003C\u002Fp>",{"alt":28,"src":70},"overtime (4).webp","Plateau de joints pour notre client imprimés en silicone",{"type":45,"title":19,"subtitle":73,"paragraph":74,"buttonTitle":19,"buttonLink":19,"image":75,"imageCaption":19,"fatImage":39},"OVERTIME : produire autant de pièces que la série l'exige","\u003Cp>Les utilisateurs peuvent produire davantage de pièces par lot, réduire les contraintes de temps et simplifier l'organisation de leur production. Plus de pièces sur un même plateau, avec moins de contraintes liées à la réticulation du silicone.\u003C\u002Fp>\u003Cp>Cette autonomie ouvre aussi la porte à des pièces plus grandes, à des géométries complexes à parois fines, imprimées en plus haute résolution, et à toute fabrication nécessitant de longs temps d'impression. Pour Lynxter, l'autonomie de la technologie MEX – LIQ, ainsi dopée, devient comparable aux standards industriels de l'extrusion de filament (FFF, FDM).\u003C\u002Fp>",{"alt":76,"src":77},"joints imprimés en silicone avec Overtime","overtime_low_bis.webp",{"type":41,"title":19,"subtitle":19,"paragraph":79,"buttonTitle":19,"buttonLink":19},"\u003Cp>Sur le plan technique, la S300X – LIQ21 | LIQ11 équipée d'OVERTIME est compatible avec plusieurs silicones : SIL-001, SIL-002, SIL-004, ainsi que les gammes COPSIL-0550, COPSIL-1050, COPSIL-2550 et COPSIL-4050. Elle est disponible avec des diamètres de buse de 0,40 mm à 1,00 mm. Certaines versions antérieures de la S300X nécessitent une adaptation de la tête d'impression, que Lynxter propose.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>\u003Cp>C'est exactement ce dont avait besoin le projet de notre client. Pour sortir 170 000 joints d'étanchéité dans un délai court, avec une géométrie encore susceptible d'évoluer, la capacité à imprimer longtemps, sans intervention et sans compromis sur le matériau a pesé autant que l'absence de moule. C'est OVERTIME, monté sur l’imprimante 3D silicone de Lynxter, qui a permis de tenir ce volume sur trois mois. Les applications visées par Lynxter vont d'ailleurs bien au-delà du packaging : éléments d'étanchéité, outillages de protection et de masquage, dispositifs médicaux en silicone.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>\u003Cp>En poussant l'autonomie de la S300X – LIQ21 | LIQ11 vers celle des standards industriels, l'option élargit le terrain où supprimer l'outillage change l'équation économique et l'équation du temps. Pour l'industriel, l'essentiel demeure : modifier un design sans repasser par la case moule, démarrer sans délai et ajuster les volumes en fonction de la demande. Et, comme l'a montré notre client, il peut le faire sans posséder de machine, en s'appuyant sur la prestation de Lynxter, ou s'équiper lui-même d'une S300X – LIQ21 | LIQ11 avec OVERTIME lorsque les volumes le justifient.\u003C\u002Fp>\u003Cp>\u003C\u002Fp>",{"type":81,"colors":82,"title":84,"quote":85,"author":19,"titleSize":39},"CenterText",{"background":83,"front":18},"primary","make it smarter",false,{"type":87,"buttonTitle":88,"buttonLink":89,"image":90,"title":93},"Contact","contactez-nous","contact",{"alt":91,"src":92},"team Lynxter","lynxter_team_2026.webp","plus d'information sur la technologie ?",{"type":95,"value":96,"toc":97},"minimark",[],{"title":19,"searchDepth":98,"depth":98,"links":99},2,[],"Actualités","md",{"src":12,"alt":13},"fr",{},"\u002Ffr\u002Fexplorer\u002Fblog\u002F170-000-joints-en-trois-mois-quand-limpression-3d-silicone-sauve-une-livraison",{"title":5,"description":10},"fr\u002F6.explorer\u002F1.blog\u002F170-000-joints-en-trois-mois-quand-limpression-3d-silicone-sauve-une-livraison","prodovertime","NewsArticle","8pqMXT1lrhasR3AxR6sB-OvcdmNkMsy0M42mTE915Uw",1793032518127]